雜質(zhì)清理：廢金屬表面常附著油污、油漆、泥土、塑料等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)不僅會影響破碎效果，還可能對破碎設(shè)備造成損害，例如油污可能導(dǎo)致設(shè)備部件潤滑異常，塑料等非金屬雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔后可能纏繞設(shè)備轉(zhuǎn)軸。所以，需先用高壓水槍沖洗去除泥土等雜物，對于油污可采用化學(xué)溶劑清洗或高溫焚燒的方式處理，油漆則可通過機械打磨或噴砂的方法清除。

分類分揀：不同種類的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，如硬度、延展性等。將廢金屬按材質(zhì)分類，像區(qū)分鐵、銅、鋁等，避免硬度差異大的金屬混合破碎，以免造成設(shè)備磨損不均。同時，挑出其中的非金屬物質(zhì)，如木材、玻璃、橡膠等，防止這些物質(zhì)在破碎過程中損壞設(shè)備或影響破碎后金屬的純度。

尺寸縮減：對于體積過大、厚度過厚的廢金屬，直接放入破碎機可能會因超過設(shè)備的進(jìn)料尺寸限制而導(dǎo)致卡料、堵塞等問題。可先用剪切機、液壓剪等工具將其切割成合適的尺寸，例如將大尺寸的鋼板剪切成寬度和長度不超過破碎機進(jìn)料口的小塊，厚度較厚的金屬件可通過氣割等方式進(jìn)行分層處理，使其厚度符合破碎要求。

安全檢查：廢金屬中可能夾雜著易燃易爆物品，如殘留有燃油的油箱、含有壓縮氣體的氣瓶等。在破碎前，必須仔細(xì)檢查并徹底清除這些危險物品，避免在破碎過程中發(fā)生爆炸等安全事故。對于可能存在的密閉容器，要先進(jìn)行開孔處理，釋放內(nèi)部壓力。

干燥處理：如果廢金屬表面含有大量水分，在破碎過程中可能會使金屬顆粒粘連，影響破碎后的物料輸送和后續(xù)處理，同時也可能對破碎設(shè)備的電氣部件造成損壞。因此，對于潮濕的廢金屬，可通過自然晾干或烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，確保其表面干燥。